近日,我公司與浙江中天氟硅材料有限公司正式簽訂濃酸水解裝置項目合同，擬建濃酸水解裝置，分為水解反應系統、水洗反應系統、堿中和系統、水煮系統、氯化氫處理系統、碳酸鈉溶液系統以及放空系統等7個子系統，工期4個月，這也是我公司濃酸水解裝置項目的首次產業化應用。
　　國內常用濃酸水解裝置是由二甲基二氯硅烷水解制取有機氯硅烷的兩種制取方法之一。濃酸水解是讓二甲在飽和鹽酸中循環水解，濃酸水解反應分多級進行，二甲在一級水解循環系統經過水解反應后，可以直接得到帶壓的HCl氣體，氣相氯化氫經過冷卻除油、去雜質和干燥后，可以直接用于合成氯甲烷；上層水解產物進入水解物凈化車間（包括中和、水煮、分離等操作）進行脫氯后去裂解工段，水解物收率大于99wt%。
　　而本次我公司設計的濃酸水解工藝已將原有濃酸水解優化，利用專有水洗塔設備優化原有稀酸洗調系統，不僅簡化了流程，減少了設備投資，而且還提高了下游凈化指標。按照工藝包設計計算，甚至可以取消下游堿中和系統（這將進一步節省投資），但是由于本項目是首次進行工程應用，謹慎起見，業主還是要求繼續沿用堿中和系統。我們相信通過本項目的論證，在以后的濃酸水解項目中，將完全取代后續堿中和系統，從而相比國內其他原有濃酸水解裝置，可以降低大約40%左右的投資。